当前位置： 平车高压断屑改造项目
2024-11-01安徽某客户的平车由于加工效率低下，客户预算不高，加工零部件的工序比较单一，客户主要是加工不锈钢材料，由于在改造之前车屑缠绕刀具和工件比较严重但是刀具又不能很好的进行车削断屑。
经过我司工程师的技术评估可在原来机床的基础上进行改造，改造过程中由于平车的防水性能不好，我司改造过程中进行了密封性的处理既减少了重新采购新机床的成本，又能实现单一工序的高压断屑
详细介绍
安徽某客户的平车由于加工效率低下，客户预算不高，加工零部件的工序比较单一，客户主要是加工不锈钢材料，由于在改造之前车削缠绕刀具和工件比较严重但是刀具又不能很好的进行车削断屑。
产品型号 | A3SS-025/050-070/030-G-7.5-K-D4-A-T1 |
产品类型 | 中心出水过滤系统 |
工作压力 | 70bar（7Mpa） |
工作流量 | 30L/min |
输送介质 | 冷却液、乳化液 |
电机功率 | 7.5KW |
配置要求 | A3MT-025/060,高压螺杆泵 |
配置要求 | 自清洁布袋过滤器，液位控制器电器控制柜，流量计 |
经过我司工程师的技术评估可在原来机床的基础上进行改造，改造过程中由于平车的防水性能不好，我司改造过程中进行了密封性的处理既减少了重新采购新机床的成本，又能实现单一工序的高压断屑
我司的方案为增加高压断屑的设备，配置了流量的监控，更换了车床提升泵（与高压断屑泵参数一致）配置了内冷车刀，高压出口直接接入内冷车刀由于在现有的车床中电气控制柜已经没有电器元件的安装空间，并配置了高压断屑设备自控制的电气柜，通电后可自行控制断屑设备的循环工作，车床自需要控制断屑系统高压泵的启动和停止即可，自带控制柜的优点为不用改动车床控制柜不用破坏原有的电器，无需重新整理原有的车床电路，从而减少了改造的人工成本，保持了现有电器的稳定性。
本次的改造高压断屑泵使用的为螺杆泵，配置7.5kW高效电机，工作压力为70-80bar，流量70bar的工作压力下30L/min，高压螺杆泵的优点是高压力、大流量、无脉动，平车使用高压断屑的缺点为固定刀加，在加工中不能切换刀具（高压管的限制），钣金密封性不好经过本次的改造实现了单一工序加工效率的提升，同时也加大了刀粒的使用寿命，刀粒的使用寿命在原有的每天5粒，现减少了每天2粒本次平车的改造中客户的对改造后的结果非常满意，即减少了换机的成本，又提高了加工效率，客户表示在以后的车床采购中会标配高压断屑系统。
